Wiederaufbereitung
Reuse ist die beste Art zu recyceln: gut für Sie, besser für die Umwelt.
UNSER GESCHLOSSENER KREISLAUF DER WIEDERAUFBEREITUNG
Remanufacturing trägt zu einer nachhaltigen Zukunft bei
Seit Gründung im Jahr 2000 bietet Ninestar eine geschlossene Kreislauflösung mit wiederaufbereiteten Druckerpatronen an. Die Verbraucher können ihre gebrauchten Patronen kostenlos zurückgeben. Die Patronen werden sortiert, gereinigt, wiederaufbereitet, verpackt und für die Wiederverwendung gelagert. Der gesamte Prozess bei Ninestar wird ständig überprüft, um unseren CO2-Fußabdruck zu minimieren und die Umwelt zu schonen.
03 Ninestar Remanufacturing Produktion
Mit Hilfe von eigenen Photovoltaik-Anlagen, Wasserkläranlagen und automatisierte Produktionslinien möchten wir die umweltfreundlichsten Druckerpatronen weltweit herstellen.
04 Ninestar-Logistik
Jede wiederaufbereitete Patrone wird mit einem Ursprungs-Etikett versehen. So dass sie zur Wiederverwendung in dem Land, aus dem sie stammt, wiederverwendet werden kann.
05 Shops
Unser Kunden können sich darauf verlassen, dass die wiederaufbereiteten Tintenpatronen und Tonerkartuschen von gleichbleibend hoher Qualität sind und eine Vielzahl der strengsten Umweltzertifizierungen und -standards erfüllen, die von den einzelnen Ländern und führenden Branchenverbänden festgelegt wurden.
01 Leergutsammlung
"Endverbraucher können ihre leeren Patronen mit einem portofreien Umschlag zurückschicken oder sie bei der nächstgelegenen Recyclingstelle abgeben.
Ninestar arbeitet in vielen Regionen mit Partnern für die Leergutsammlung zusammen. "
02 Recycling
Die Patronen werden im Ninestar-Recyclingzentrum sortiert und klassifiziert. Das hochwertige Leergut wird getrennt und für die Wiederaufbereitung aufbereitet. Andere Kunststoff- und Metallabfälle werden an akkreditierte Recyclingzentren weitergeleitet.
Ninestar Kreislaufwirtschaftssystem
Sie tragen dazu bei, unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und den Planeten zu retten.
Wir respektieren die Struktur und Integrität der gebrauchten Originalpatrone und maximieren ihre zukünftige Nutzbarkeit während des gesamten Aufbereitungsprozesses.
In dem wir möglichst viele Teile und Komponenten von leer gedruckten Patronen verwenden, stellen wir sicher, dass die abgenutzten Komponenten und Teile recycelt werden und nicht auf der Mülldeponie landen.
Anwendung umweltfreundlicher Produktionsverfahren während des gesamten Wiederaufbereitungsprozesses.
Branchenführende Prozesse
Die wiederaufbereiteten Patronen von Ninestar erfüllen strenge Qualitätsstandards. Jedes Glied der Produktionskette wird ständig von Experten der Qualitätskontrolle überwacht, einschließlich Reinigung, Produktion, Verpackung, Lagerung und Versand.
Wiederaufbereitung von Tintenpatronen
Sortieren und Klassifizieren
Alle eingehenden Rohstoffe werden von qualifizierten Technikern einer strengen Prüfung, Sortierung und Klassifizierung unterzogen, bevor sie an die Produktionslinien weitergeleitet werden. Nur hochwertige leere Kartuschen werden wiederverwendet. Die nicht verwendbaren Kunstoffe und Metalle werden zerlegt und an zugelassene Recycler geschickt.
Inspektion des Stromkreises
Die Unversehrtheit jedes Mikroschaltkreises wird an den Patronen elektrisch getestet, um zu gewährleisten, dass sie sich in einem perfekten Zustand befinden und wiederverwendet werden können.
Automatisierte - Reinigung
Jede Patronen durchläuft eine automatisierten 3-stufigen Reinigungsprozess, um sicherzustellen, dass keine Resttinte oder andere Verunreinigungen zurückbleiben.
Automatische Trocknung
Jede leere Patrone wird in der automatischen Selbsttrocknungsanlage von Ninestar vollständig getrocknet, um eine Beschädigung der Patronenhülse zu verhindern.
Automatische Tintenbefüllung
Durch den Einsatz modernster, automatisierter Befüllungstechnologien wird jede Patrone exakt auf die angegebene Menge mit hochwertiger, OEM-äquivalenter Tinte befüllt.
Qualitäts -Prüfung
Die Patronen werden im Rahmen des Produktionsprozesses nachgetestet, um eine zuverlässige Leistung und hervorragende Ergebnisse zu gewährleisten. Jede Patrone mit einem Druckkopf wird nachgetestet.
Versiegelung & Schutz
Ninestar versiegelt jede Patrone mit modernster Technologie, um ein Auslaufen zu verhindern und ein reibungsloses Nutzererlebnis zu gewährleisten. Die Patronen mit Druckköpfen sind zusätzlich besonders geschützt.
Verpackung und Versand
Jede Patrone wird heiß versiegelt und verpackt. Vor dem Versand werden simulierte Transporttests durchgeführt, um die Sicherheit der Patrone zu gewährleisten.
Wiederaufbereitung von Tonerkartuschen
Sortieren & Bewerten
Alle eingehenden Rohstoffe werden von qualifizierten Technikern einer strengen Prüfung, Sortierung und Klassifizierung unterzogen, bevor sie an die Produktionslinien weitergeleitet werden. Nur hochwertige leere Kartuschen werden wiederverwendet. Die nicht verwendbaren Kunstoffe und Metalle werden zerlegt und an zugelassene Recycler geschickt.
Demontage & Reinigen
Alle leeren Kartuschen werden mit speziellen Werkzeugen demontiert und anschließend sorgfältig gereinigt, dass kein Resttoner oder andere Verunreinigungen zurückbleiben.
Funktionstest
Es werden umfangreiche Prüfungen unter verschiedenen Bedingungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass alle Komponenten während der gesamten Lebensdauer der Kartusche fehlerfrei zusammenarbeiten.
Komponenten Prüfung
Alle Schlüsselkomponenten wie OPCs, wipe blades, doctor blades, Magnetwalzen und PCRs werden auf einen möglichen Austausch hin geprüft.
Automatisierte Tonerabfüllung & Vakuumierung
Die Kartuschen werden automatisch mit hochwertigem Tonerpulver befüllt, verschlossen und anschließend abgesaugt, um sicherzustellen, dass sich keine Tonerreste auf dem Gehäuse befinden.
Versiegeln
Jede Tonerkartusche ist mit einem Versiegelungsstreifen versehen, um ein Auslaufen zu verhindern.
Montage
Die Komponenten und Teile werden von gut ausgebildeten Technikern zusammengebaut und es werden Gegenkontrollen durchgeführt, um die Qualität jedes einzelnen Schrittes beim Wiederaufbau der Patrone zu gewährleisten.
Chip-Prüfung
Die Mikrochips werden sorgfältig installiert, um sicherzustellen, dass jede Patrone von dem Drucker, in dem sie verwendet werden soll, problemlos erkannt wird.
100%ige Nachprüfung
Jede Kartuschen wird im Rahmen des Produktionsverfahrens nachgetestet.
Optische Kontrolle
Das Aussehen jeder Patrone wird von geschultem Personal visuell überprüft, um selbst kleinste Unstimmigkeiten bei jeder Kartusche zu erkennen.
Stichproben-Prüfung
2 % jeder Produktionscharge werden stichprobenartig mit einem Seitenumfang von jeweils mehr als 200 Seiten getestet.
Verpackung
Jede Kartusche wird in einem lichtdichten Beutel verpackt, um sicherzustellen, dass die lichtempfindliche Trommel gut geschützt ist. Die Kartusche wird sorgfältig in einer passgenauen und gut gepolsterten Schachtel für den Versand verpackt.